擠出造粒生產(chǎn)線(xiàn)，因為電機功率大、同時(shí)塑料需要加熱熔化，因此是不折不扣的耗電大戶(hù)，做好擠出機節能措施有很好的經(jīng)濟效益，但首先要弄清楚擠出造粒生產(chǎn)的能耗概念?！?/div>
擠出造粒生產(chǎn)線(xiàn)，因為電機功率大、同時(shí)塑料需要加熱熔化，因此是不折不扣的耗電大戶(hù)，做好擠出機節能措施有很好的經(jīng)濟效益，但首先要弄清楚擠出造粒生產(chǎn)的能耗概念。
不同的機器、生產(chǎn)不同的原料，其耗電量肯定不同，因此我們首先要確定是生產(chǎn)同樣的原料，其單位產(chǎn)能能耗作為我們的評價(jià)指標才具有實(shí)現的意義。
擠出造粒的兩大能耗大戶(hù)，首先是主電機，主電機的能耗和電機本身效率、傳動(dòng)效率、以及變頻器本身效率相關(guān)，除了電機本身的能耗等級，還要考慮電機的能耗曲線(xiàn)，有的電機在滿(mǎn)速下效率比較高，但到了80%轉速及以下速度時(shí)，其效率就明顯降低。
其次是加熱能耗，根據能量守恒原理，如果冷卻次數少，加熱次數也就相對少，其能耗就可能低，所以選擇合理的PID參數，以及合理的溫控精度，直接決定加熱的能耗。不同物料，其特性不同，PID參數也不同，因此如何方便的根據物料選擇PID參數，是決定加熱能耗高低的關(guān)鍵。
擠出機到底能節約多少電呢，我們舉個(gè)例子來(lái)說(shuō)明，比如250KW主電機的75D型雙螺桿擠出機，主電機和變頻器在選型合適，工藝參數準確，電機和變頻器組合效率最高可以達到93%，而如果選擇不當，其效率可能只有85%，效率差8%，每小時(shí)就差20度電，每天運行20個(gè)小時(shí)，就是400度電，一年就可達到12萬(wàn)度。
75機加熱功率一般在76KW（長(cháng)徑比1：40）左右，在正常開(kāi)機后其耗電量會(huì )下降，但通過(guò)合適的PID參數，減少冷卻次數，特別是避免水箱開(kāi)鍋必然也會(huì )減少能耗。
因此，通過(guò)合適的選型（電機和變頻器）以及合理的溫控算法，設定合適的工藝參數，是可以大大降低擠出機單位產(chǎn)能能耗的，但這需要豐富的經(jīng)驗和反復的測試。南京銳聚機電有接近20年的擠出機控制系統開(kāi)發(fā)和調試經(jīng)驗，為國內配套上千套的擠出機控制系統，其潛心研究擠出機能耗降低方法，為客戶(hù)取得更好的效益助一臂之力。
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